Bei der Verdunstung mit mehreren Effekten wird zum ersten Effekt Heizdampf hinzugefügt. Der vom erste Effekt erzeugte sekundäre Dampf wird als Heizdampf für den zweiten Effekt verwendet. Die Heizkammer des zweiten Effekts entspricht dem Kondensator des ersten Effekts. Der aus dem zweite Effekt erzeugte sekundäre Dampf wird als Heizdampf für den zweiten Effekt verwendet. Der sekundäre Dampf wird als dritter Effekt verwendet, der Dampf erhitzt. Mehrere Verdampfer sind in Serien verbunden, um die Verdampfung mit mehreren Effekten zu bilden. Da der Betriebsdruck der Verdampfungskammer durch den Effekt im Mehrseffektbetrieb reduziert wird, wird der Endwirkungsgürtel des Mehrprozessverdampfers in der Produktion mit dem Vakuumgerät verbunden. Die Heizdampftemperatur jedes Effekts und der Siedepunkt der Lösung nehmen auch nacheinander ab, während die Konzentration der fertigen Lösung Schritt für Schritt erhöht. Der sekundäre Dampf des letzten Effekts tritt in den Kondensator ein, wird mit Wasser abgekühlt, kondensiert in Wasser und wird entfernt.
Die Multi-Effekt-Verdampfungskristallisationstechnologie wird hauptsächlich in der metallurgischen und chemischen Industrie verwendet (Konzentration und Kristallisation von Sulfaten wie Kupfersulfat, Zinksulfat, Kobaltsulfat, Nickelsulfat, Ammoniumsulfat, Natriumsulfat; Kobaltchlorid, Zinkchlorid, Natriumchlorid, Natriumsulfat; usw. Konzentration und Kristallisation von Chlorid;
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