Material: In der Regel aus hochwertigem Edelstahl, Titan oder anderen korrosionsbeständigen Metallen hergestellt, sind die Platten so ausgelegt, dass sie hohen Druck- und Temperaturschwankungen standhalten. Edelstahl ist für allgemeine Anwendungen am häufigsten, während Titan für hochkarrosive Umgebungen bevorzugt wird.
Design und Struktur: Wellen und Muster: Platten werden normalerweise mit Fischgräten- oder Chevron -Designs verschmutzt oder gemustert. Diese Wellen erhöhen die Turbulenz der über sie fließenden Flüssigkeiten, verbessert die Effizienz des Wärmeübergangs und die Verringerung des Foulings.
Dichtungen: Jede Platte ist mit Dichtungen ausgestattet, um eine Dichtung zu gewährleisten und den Flüssigkeitsfluss zu leiten, wodurch ein Verringerung der Verringerung verhindert wird. Dichtungen werden je nach Betriebsbedingungen aus Materialien wie EPDM, NBR oder Viton hergestellt.
Dicke: Die Plattendicke reicht typischerweise zwischen 0,4 bis 1,2 mm, wobei dünnere Platten die Effizienz des Wärmeübertragung verbessert, während dickere Platten für Hochdruckanwendungen eine höhere Haltbarkeit bieten.
Wärmeübertragungsfunktion: Wenn die beiden Flüssigkeiten auf den gegenüberliegenden Seiten jeder Platte fließen, ermöglicht die hohe Oberfläche einen effektiven Wärmeaustausch ohne direkten Kontakt zwischen Flüssigkeiten. Dieses indirekte Kontaktaufbau stellt sicher , dass beide Flüssigkeiten die Wärme effizient übertragen und gleichzeitig voneinander isoliert bleiben können.
Durchflussanordnung: Die Platten sind in einer parallele Anordnung gestapelt, um mehrere Kanäle für den Flüssigkeitsfluss zu erstellen. Diese Gegenflow- oder Querstromanordnung fördert die optimale Wärmeübertragung, indem eine konstante Temperaturdifferenz zwischen den Flüssigkeiten entlang der gesamten Plattenlänge aufrechterhalten wird. Effizienz und Kompaktheit: Plattenwärmetauscher sind kompakt und erfordern weniger Platz als herkömmliche Schalen-und-Röhrchen-Designs. Sie sind bekannt für die Effizienz mit hoher Wärmeübertragung, die Flexibilität der Skalierungskapazität und die einfache Wartung, da die Platten leicht entfernt und ersetzt werden können. Anwendungsplatten in Wärmetauschern werden in verschiedenen Branchen wie HLK, Stromerzeugung, chemischer Verarbeitung, Lebensmittel und Getränke sowie Schiffstechnik aufgrund ihrer hohen Effizienz, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Betriebsbedingungen häufig eingesetzt.
Zusammenfassend: Platten in einem Wärmetauscher spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz, indem sie eine große, gewellte Oberfläche bereitstellen und die effektive Durchflussregelung durch sorgfältig konstruierte Muster und Dichtungsdichtungen ermöglichen.